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鼓風防爆風機

描述:鼓風防爆風機采用高性能的隔爆型防爆電機研發(fā),能效YB3、防爆等級DIIBT4、防護等級IP55;隔爆性能強,鋁合金機體密封度高不漏氣。

更新時間:2023-01-02
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

鼓風防爆風機

 

全風鼓風防爆高壓風機隔爆性符合國家相關(guān)電氣標準,壓力大,真空度強,密封度好,不漏氣,無油氣,有防爆證書提供;電機馬達>、安全可靠、鋁合金鑄造;輸出的空氣干凈的,精度高;體積小,無污染。

鼓風防爆風機結(jié)構(gòu)說明 :

2.1 電動風機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55。 
2.3 電動風機的冷卻方式為IC411。 
2.4 電動風機絕緣等級為F級,定子繞組溫升裕度大、壽命長。 
2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸,借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 
2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線,并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 
2.7 電動風機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 
2.8 電動風機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片,電動機損耗低、效率高。 
2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲,機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu),并在軸承部位采用擋圈軸向固定,有效地防止電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 
為使用電動機安全可靠運行,機座號180及以上電動機軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置,機座號250及以上電動機,預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 
2.10電動機風扇、風罩:機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇,其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低,機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇,重量輕、強度高,全系列風扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接,運行可靠。風罩為鋼板結(jié)構(gòu),在防止一定大小的外物侵入的前提下得到zui大的通風面積,使風路通暢。

采用YB3系列隔爆型高效節(jié)能三相異步電動機具有以下主要優(yōu)點:
  1.防爆性能符合新標準:防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標準。
  2.防爆性高,運行可靠:電機防護等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施,在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等極,電機運行更加可靠。

防爆環(huán)形風機現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應(yīng)用;另外,鍋爐、鼓風爐、工業(yè)用爐的通風和引風也多用離心風機;除此之外,離心風機還應(yīng)用在空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器的冷卻與通風;食堂中的通風與散味;谷物的烘干和選送;并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。

隔型防爆高壓風機:
它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸,這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

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(1) 全風發(fā)展大功率風機:目前世界上采煤機的zui大裝機容量已超過1200kw,其驅(qū)動電機功率達600kW;相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的zui大裝機容量已超過1500kW,其驅(qū)動風機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風機zui大功率是400kW,刮板輸送機驅(qū)動風機zui大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3.3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風機:這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長,導(dǎo)致電壓降增大,同時大功率風機的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機:為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要,國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與*水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風機的可靠性:礦用防爆風機的工況條件較差,風機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等,這些都影響風機的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風機的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風機的標準。

 防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1.按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2. 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3. 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4. 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

防爆風機使用要點:   

  運轉(zhuǎn)時,馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。

在正常情況下 , 含有甲烷、粉塵、煤塵、氣體輸送等可爆性氣體混合物、爆#炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn) , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所使用。
防爆鼓風機的工作原理:

 當葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。   

鼓風;防爆風機的特點:

1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;

2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于其他風機來說,其壓力高很多,往往是普通風機的十幾倍以上;
4、我們
鼓風 防爆風機
整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如全風鼓風機推出型高壓防
爆風機:
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是1個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要
維護; 
7、防爆鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸
部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。由防爆電機、葉片、調(diào)速器等組成。 鑄鋁合金外殼鑄造成形,表面噴塑。 調(diào)速器的速度調(diào)節(jié)能通過外殼旋鈕進行。 鋼管或電纜布線均可。 符合GB3836-2000,IEC60079 標準要求。

高壓防爆鼓風機的安裝注意事項:1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風雨侵擾之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風機輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。

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